化工离心泵机械密封安装和拆卸方法介绍(化工泵的安装顺序)
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化工离心泵机械密封安装和拆卸方法介绍(化工泵的安装顺序)

时间:2021-01-29 10:41:34

化工离心泵是化工行业中对强腐蚀液体输送的常用泵,化工离心泵一般采用机械密封形式,那么在长久使用过程中,机械密封出现损坏需要跟换是很难避免的,那么离心泵机械密封如何拆卸和安装的呢?

一、离心泵在拆除密封的时候,我们就要注意以下几点:

1、在拆除过程中,必须十分的小心以避免有任何的损伤掩盖了原先导致密封失效的真实原因;

2、在拆除部件时必须注意观察并作好记录,然后再拆卸下一个部;必须对观察到的故障进行分类,比如磨损,干转,密封环发出声音等。

化工离心泵机械密封安装和拆卸方法介绍(化工泵的安装顺序)

二、机械密封的安装

确保安装腔洁净没有任何异物。与机械密封配合的轴或轴套,尺寸正确,表面光滑,直线度良好,没有毛刺、尖角、刻痕或过深擦伤。封住密封腔中所有机械密封运行时不用的孔。密封腔端面必须干净、光滑并与轴心线垂直。水平分壳泵的两个箱体必须配合良好,两个箱体之问有密封垫片,去除密封腔表面上所有尖角和毛刺。

检查泵的磨损环和叶轮之间间隙是否恰当,轴必须旋转自如,摩擦和不恰当间隙引起的振动,能导致密封损坏。当使用轴套时,确保轴套恰当地密封到轴上,防止轴套下面泄漏。

确保所有安装螺钉紧固。当安装螺钉被用作密封与轴之间的驱动时,轴应打埋头孔来加固连接。紧固压盖螺栓时,应平稳紧固,并且不使压盖受弹力。在可能的地方使用4个以上螺钉的等间距压盖。紧固压盖螺栓时,用塞尺检查轴与压盖之间的间隙,这在密封腔对压盖不导向时,显得特别重要,因为压盖必须精确对中。

在启动泵之前,在压力下静态测试密封,可对压盖螺母做微小调整,以防比压盖垫片处可能发生的泄漏。不要干运行机械密封。在特定情况下,对冲洗和冷却连接,应遵守制造商的操作说明。确保泵的吸入口和排放口打开,并在启动泵前有一个正的液位压力。当检查旋向是否正确和调整电机的连接时,也同样要这样做。检查机械密封的型号、规格、数量是否符合设计图纸的要求,所有零件(特别是密封面、辅助密封圈)有无损伤、变形、裂纹等现象,若有缺陷,必须更换或修复。

检查主机的窜动量、摆动量和挠度是否符合技术要求,密封腔是否符合安装尺寸,密封端盖与轴是否垂直,一般要求:轴窜动量不大于±0.5mm;轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm;轴挠度不大于0.05mm;密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03~0.05mm。上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或专用工具检查各点,其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须保证四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。

化工泵的安装顺序:

(1)机组运至现场时,水泵和电机已由安装底座的人校正。调平底座时,不需要拆卸水泵和电机,安装非常方便。
化工泵的安装顺序

(2)将底座放在基础上,在地脚螺栓附近垫楔铁。找平后,将基层抬高20~40毫米,以填充水泥浆。

(3)用水平仪检查基层的水平度,找平后用水泥浆填充基层,待水泥干透后再检查水平度;

(4)当机组功率大时,泵、电机和底座可分开包装,便于运输,用户需自行安装。

水泵机组的校正方法如下:

(1)清理底座支撑面、水泵脚和电机脚平面上的污垢,将水泵和电机放在底座上;

(2)调整泵轴的水平,水平后用螺栓将泵固定在底座上,防止行走。

(3)提升电机,使泵联轴器与电机联轴器匹配,并将电机降至底座上的相应位置;

(4)将两个联轴器之间的间隙调整到5毫米左右,并校正电机轴和泵轴的轴线是否重合。方法是将水准标尺放在联轴器上。两个联轴器的外圆应与水平杆齐平。如果它们不一致,应调整电机或泵的相对位置,或者用薄铁板调整衬垫。

(5)为了检查安装精度,应使用塞尺在联轴器圆周上的几个不同位置测量两个联轴器平面之间的间隙。耦合平面上的最大和最小间隙之差不得超过0.3毫米,两端中心线的上下或左右之差不得超过0.1毫米

(6)当设备没有底座时,需要直接安装在底座上。该方法类似于4,但应更加注意校正。

化工泵的安装顺序 第1张 化工泵的安装顺序 电子电气知识

3、化工泵启动和停止

1)启动前化工泵准备

(1)用手转动电机的风扇叶片。叶轮应无磨损,转动灵活。

(2)打开进气阀,打开排气阀,使整个泵腔充满液体,然后关闭排气阀。

(3)使用手动盘式泵,让润滑液进入机械密封端面。

(4)点动电机以确定转向是否正确。

2)化工泵的启动和运行

(1)全开入口阀,关闭排放管道的阀门。

(2)打开电源。当泵达到正常速度时,逐渐打开排放管上的阀门,调整到所需的工作状态。

(3)观察仪表读数,检查轴封泄漏,机械密封正常泄漏。

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